Pivovar Volga heineken. Exkurzia do pivovaru Volga

Počasie dnes nelieta Nižný Novgorod, na ulici je dlho nepríjemný. Neskorá jeseň a zima sú ideálnym obdobím na rôzne halové výlety. Minulú sobotu som sa vybral do zákulisia pivovaru Volga. Presnejšie povedané, takto sa predtým volal a teraz je závod pobočkou koncernu Heineken a hrdo sa mu hovorí pivovar Volga.

Nižný Novgorod má svoje vlastné značky piva, ako napríklad „Okskoe“ alebo „Rusich“, ale v tento moment pivovar ich nielen varí. Nebudem predbiehať a hovoriť vám o všetkom v poriadku. Okruh organizuje samotný Heineken a je úplne zadarmo. Stačí sa vopred zaregistrovať v špeciálnom formulári na stránke (pozri na konci článku).

Pivovar sa začal stavať v roku 1938, ale prvé varenie piva sa uskutočnilo až v roku 1959. Vojna zasahovala. Vo vojnových rokoch nebol čas na pivo. Predtým sa slad a chmeľ skladovali v obrovských výťahoch na území závodu, ale teraz spoločnosť usúdila, že je to neúčinné a suroviny do závodu dodávali organizácie tretích strán. Nepovedali nám, odkiaľ bol jačmeň dovezený - obchodné tajomstvo.

Dopravník je poslednou fázou výroby a prvou ... ...

Exkurzia sa nečakane začala bezpečnostným brífingom a testovaním. Všetko je dospelé. Dostali sme reflexné vesty, bezpečnostnú obuv a štuple do uší. Skupina bola varovaná, že oblasť závodu je traumatizujúca a je potrebná mimoriadna opatrnosť. Fotografovanie výroby je zakázané a táto skutočnosť ma rozrušila najviac. Ale čo tá správa ?!

V skutočnosti nám bolo dovolené fotografovať, ale iba na špeciálne určených miestach. Boli len dvaja.

Sprievodca je skúsený pracovník. Ak som všetko dobre počul, potom náš sprievodca pracuje v závode asi 50 rokov ako mikrobiológ. Samozrejme, porozprávala nám o zásadách varenia piva, o tom, aké suroviny sa používajú a dokonca sme vyskúšali sladový a tekutý chlieb.

V pivovare je 5 alebo 6 kadí (už si to presne nepamätám). V každom z nich pivo prechádza vlastnou fázou, vždy rovnakou. To znamená, že proces je kontinuálny a prísady sa destilujú z kade do kade nepretržite (po 5 až 6 hodín).

Tieto obrovské kade sú veľmi horúce. V miestnosti je neznesiteľne teplo, takmer ako v kúpeľnom dome. Prostredníctvom skleneného poklopu môžete proces sledovať, ale v skutočnosti je celý cyklus monitorovaný automatizáciou a operátormi zo špeciálnej miestnosti.

Práve tu sme hrýzli slad a ochutnali „tekutý chlieb“. Toto ešte nie je pivo, ale nejaký medziprodukt. Mimochodom, v miestnosti je špecifický zápach.

Ďalšou fázou je chladiarenský obchod. V priestoroch sa bohužiaľ nedalo fotografovať. Tu prebieha proces fermentácie. Neviem, koľko litrov pojmú obrovské zvislé valce (harfy), ale rozhodne nie málo. Výška harfy je asi 26 metrov.

V tejto fáze existujú určité rozdiely v príprave bežného piva a piva Heineken. Ako nám sprievodca povedal, na pivo Heineken sa používajú špeciálne kvasinky. Ich štruktúra je jemná a pod tlakom sa zrúti. Pivo Heineken preto kvasí nie v harape, ale v horizontálnych tankoch a o niečo dlhšie ako to isté Okskoye.

Dopravník je veľmi hlučný, tu je celá skupina vyzbrojená štupľami do uší.

Silné pivo „Okhota“ sa nalievalo a balilo priamo pred nami. Fotografie sú rozmazané, pretože páska s plechovkami je v neustálom pohybe. Každá nádoba / fľaša sa najskôr dôkladne umyje, potom sa produkt naleje, zabalí, pasterizuje a zhromaždí do paliet. Ukazuje sa, že sklenené fľaše nemožno opätovne použiť, takže v prírode neexistuje žiadny cyklus fliaš.

Zaujímalo ma, ako sa plánuje varenie, pretože proces prebieha. A tiež nám bolo povedané o tomto momente. Pivovar má špeciálne plánovacie oddelenie, ktoré vypočítava potrebu varenia určitého druhu piva. Každý piatok je pripravený pracovný plán na budúci týždeň.

Deň samozrejme nebol márny. Počas exkurzie nám bolo povedané veľa zaujímavých drobností z histórie závodu a výrobného procesu. Bol som prekvapený úrovňou školenia: špeciálne oblečenie, obuv, video prednáška o bezpečnosti. Počas celej exkurzie za nami bezpečnosť nezaostávalo ani na krok. Úroveň zaistenia bezpečnosti vo výrobe je na najvyššej úrovni.

Prečo teda koncern toto všetko potrebuje? Pre nás bol zájazd bezplatný, ale pre Heineken nebol ani zďaleka zadarmo. Ako nám povedal náš sprievodca, hlavným účelom exkurzie je informovať obyvateľstvo. Teraz sa v tlači veľa klebetí, že pivo sa varí z koncentrátov a na posilnenie sa pridáva alkohol. Toto je nesprávne. Sami sme videli proces varenia piva a pre silu, mimochodom, sa pridáva cukrový sirup, ale nie alkohol.

Na konci exkurzie sme boli pozvaní na ochutnávku troch druhov piva a dokonca sme dostali darček. Bolo to sakra pekné.

Ako sa ukázalo, takéto exkurzie sa nevykonávajú priebežne. V Nižnom Novgorode bude akcia trvať do 12. decembra. Poponáhľajte sa zaregistrovať! A tiež môžete využiť situáciu a dostať sa do iných pivovarov koncernu - v Jekaterinburgu a Novosibirsku. V Petrohrade je aj pobočka Heineken, ale na exkurziu sa teraz nemôžete prihlásiť.

Návšteva výrobného závodu je veľmi zaujímavá a nie je vôbec potrebné milovať pivo, môžete byť len zvedaví. Teraz rozmýšľam, akú exkurziu zorganizovať nabudúce 🙂

Pivovar v Nižnom Novgorode mal vzniknúť v roku 1942, ale druhá svetová vojna tomu zabránila, potom reštaurátorské práce a prvé varenie piva sa uskutočnilo až v roku 1959. Vývoj, zvýšenie kapacity, ale v roku 2004 sa pivovar stal súčasťou spoločnosti HEINEKEN a po závode v Petrohrade sa stal druhým podnikom v Rusku. Začala sa globálna modernizácia a rekonštrukcia. Z mojich okien som sledoval, ako sa vzhľad rastliny 5 rokov zmenil. Toto leto som mohol navštíviť vnútri pivovaru a vidieť všetko: ako, čo a ako.

1. Značky pivovaru Volga majú 44 pozícií vrátane Heineken, Three Bears, Zlaty Bazant, Okhota, Amstel Premium Pilsener, Doctor Diesel, Okskoe, Rusich.

Na distribúciu zväzkov som vybral najzaujímavejšie údaje:
Okskoe 30%
Lov 25%
Heineken 8%
Amstel 2%
Bochkarev 1%

4. Technológia výroby piva po mnoho storočí existencie sa takmer nezmenila. Zmenilo sa iba zariadenie, na ktorom sa vyrába. Na výrobu piva potrebujete iba štyri prísady: slad, vodu, chmeľ a kvasnice. Silo blok pivovaru pojme 13 000 ton sladu a jačmeňa.

5. Vyberiem 6 etáp výroby piva. Začali sa zobrazovať od štvrtej, takže žiadne fotky.
Prvým je slad. Hlavnou zložkou piva je slad, ktorý je naklíčeným jačmeňom. Pred použitím sa spracuje.

Druhé je rmutovanie. Podľa receptu sa na začiatku priameho varenia piva pripraví zápar - zmes drvených obilných výrobkov. Po zmiešaní s vodou sa získa kaša sladkej chuti. Hmota sa mieša, rmut sa zahrieva na určité teploty, aby sa získalo špeciálne fermentačné médium.

Treťou je filtrovanie. Po skončení rmutovania sa rmut prefiltruje. To je nevyhnutné, aby sa zbavili zvyškov duseného zrna, ktoré sa už na príprave piva nepodieľajú. Na tento účel sa používajú kade so sitami v spodnej časti. Filtrovaná kvapalina sa nazýva mladina.

6. Štvrtou fázou je varenie.
Hmota ďalej vstupuje do mladinového kotla, v ktorom prebieha proces varu. Mladina sa varí 1-2 hodiny a počas tejto doby sa do tekutiny pridáva chmeľ a ďalšie potrebné prísady, ktoré dodávajú pivu charakteristickú chuť a vôňu.
Varňa pivovaru má dve varne s objemom 350 hl / var a jednu varňu s objemom 1000 hl / var. Kapacita pivovaru je 5,1 milióna hl. v roku.

8. Piatym je kvasenie.
Pod vplyvom kvasiniek pridaných do chladenej prevzdušnenej mladiny dochádza k kvaseniu, pri ktorom sa najjednoduchšie cukry premenia na alkohol. Potom je odoslaný do jedného z tankov. Teplota a čas procesu závisia od toho, aké kvasnice boli nastavené a aké pivo chcete získať - horné alebo spodné kvasenie.

9. Kapacita nádrží HORAPs je 427 000 hl. Technická kapacita 4,6 milióna hl. v roku.

10. Šiestym stupňom je filtrácia.
Nefiltrované pivo nie je priehľadné, pretože obsahuje kvasinky a bielkoviny, takže hotové pivo sa pred fľaškovaním prefiltruje. Z fermentačnej sekcie sa pivo privádza do filtra, vyčíri sa, potom sa do neho pridá oxid uhličitý a odošle sa do skladovacej nádrže - Forefas. Výnimkou sú nefiltrované odrody.
Pivovar Volga má dve filtračné linky, ktorých technická kapacita je 5,8 milióna hl. v roku.

11. V továrni sa berie bezpečnosť veľmi vážne. Každý zamestnanec nosí špeciálnu obuv, vestu a štuple do uší. Všetky cesty so zebrami a bezpečnými zónami.

12. Plastové fľaše s objemom 1,5 a 2,5 litra sú vyfukované z takého polotovaru pomocou foriem.

13. Siedma etapa je posledná - plnenie do fliaš.
Proces plnenia do fliaš zahŕňa prípravu nádob (umývanie a sterilizácia), pasterizáciu piva a plnenie do nádob. Na rovnomerné naplnenie nádoby a zabránenie peneniu je fľaša naplnená oxidom uhličitým.

14.

15.

16. Lepenie štítkov.

17. Riadok plastových fliaš.
1,5l - 25 000 b / h, 2,5l - 15 000 b / h, 6 typov kontajnerov, 11 pozícií sortimentu.

18. Balenie v škatuliach a vreciach.

19. Skontrolujte chyby.

20. Oksky má najväčší objem výroby - 30%.

21.

22. Počet zamestnancov pivovaru Volga k 1. januáru 2013 - 278 osôb.

23. Počítanie počtu výrobkov vyrobených pred balením.

24.

25. Kam sa pozriete, všade je sklad. Sklad má kapacitu 3 milióny hl. v roku.

26.

27. Linka na fľaše - 50 000 b / h, 7 typov kontajnerov, 14 sortimentných predmetov.

28.

29. Tiež v pivovare je rad sudov (sudov), ktorý vydáva 120 kg / h, ale nebol zobrazený.

30.

31. Z každej dávky vyrobených výrobkov je niekoľko kópií odoslaných do laboratória na vyšetrenie.

32.

33. Matthäus Dietworth. Bol to práve on, kto dlho šéfoval pivovaru Volga a významne prispel k projektu rekonštrukcie a modernizácie. Od 16. septembra sa však riaditeľkou stala Salima Bekoeva.

34. Exkurzia sa skončila ochutnávkou Oksky, Heineken, Amstel a Zlaty Bazant. Amstel podľa mňa vyhral chuťou aj vôňou.

Ďakujem spoločnosti HEINEKEN Rusko za možnosť pozrieť sa na výrobu.

Nižný Novgorod, sv. Vorotynskaya, 3

Registrácia na výlet sa z času na čas objaví na webovej stránke http://www.heinekenrussia.ru/excursions/

Ako viete, teraz náš pivovar Volga patrí do koncernu HEINEKEN. Vyrábajú sa tu rôzne značky - Amstel, Heineken, Okskoe, Tri medvede, Okhota a dokonca aj Krusovice.

Minulý rok sa na ich webových stránkach objavil bezplatné výlety, ale nestihol som sa prihlásiť. Tento rok začali nahrávať iba na jeseň.

Prečo to potrebujú? Zdá sa, že na prelomenie prevládajúcich stereotypov o pive, ktoré sa tu vyrába. Údajne ich vyrábajú z koncentrátu, alebo ho môžu riediť alkoholom alebo inak ako bodyazhit? Pretože naše pivo chutí zle.

No poďme sa pozrieť. Ak mám byť úprimný, nepijem pivo, ani importované, ani navyše miestne. Nejako mi to s pivom nevyšlo.

Ale bola tu túžba porozumieť jeho vkusu. Pamätám si, že som v mladosti absolvoval turné po Európe - a prešiel pivnicami Nemecka, Holandska, Belgicka. Myslel som si, že v každej krajine to vyskúšam a budem vedieť, čo a ako, aké sú rozdiely v chuti. Hneď na prvom parkovisku som kúpil najkrajšiu fľašu, vyskúšal som ju - a „g“ ...

Potom mi na štítku prečítali, že to bola nejaká zmes piva a limonády. V Európe takéto veci púšťajú ... Naučte sa teda jazyky. Po tomto experimente som už nechcel míňať eurá na pivo. Odvtedy som sa nestal vášnivým znalcom piva.

Prichádzame teda k závodu, ideme na kontrolný bod. Jedná sa o malý domček napravo od viacpodlažnej budovy.

Mimochodom, pivovar Volga má 80 rokov! V roku 1936 vzniklo Riaditeľstvo pre výstavbu pivovaru, ktoré chceli v roku 1942 spustiť. Ale stalo sa, že prvé varenie piva sa uskutočnilo až 19. júna 1959. Čítal som to v časopise, ktorý som našiel tam na poličke.

V sedemdesiatych rokoch minulého storočia závod vyrobil viac ako milión hektolitrov a v krčmách sa stále nachádzali rady. Pamätám si ich z detstva.

Keď závod kúpil koncern Heineken, závod bol takmer celý prestavaný. Zo starých budov zostala len varňa a výťah (na fotografii nie je vidieť). Výťah sa teraz špeciálne nepoužíva na určený účel, pretože všetky suroviny sa dovážajú.

Z vnútra rastlina vyzerá celkom európsky. Všade, v dielňach a na ulici - chodníky pre chodcov, priechody, alarmy. Aby nespadli pod autá, ktoré sa tam motajú.

Pred exkurziou - vtipné (ale zrozumiteľné) bezpečnostné video. Kombinéza (jednorazové plášte a čiapky, plus reflexná vesta) a bezpečnostná obuv (tenisky, aby nekĺzali). Na návštevu dopravníka dali aj štuple do uší, aj keď pri pohľade dopredu to nebolo príliš hlučné.

Bál som sa o veľkosť obuvi, ale tá najväčšia (47.) mi sadla.

Najprv ideme do pivovaru. Toto je najvyššia z workshopov. Skupina dupne na horné poschodie pešo (piaty a na výšku - približne ako ôsme). Ja, ako veľmi ... uh-uh ... veľký, sprievodca berie so sebou do výťahu, výťah je vôbec malý.

V dielni vidíme veľké okrúhle nádoby, v ktorých sa niečo varí. Pravdepodobne musí. Nádrž má priezor ...

... ale cez to veľa nevidieť.

A nikto sa na nich nepozerá. Proces varenia je riadený automatizáciou a operátormi v špeciálnej miestnosti.

Je tu tiež dosť horúco a vôňa je špecifická.

Príručka vysvetľuje postup varenia. Za týmto účelom sa nám ukazujú jačmenné klasy (obyvateľom miest, ktorí nevedia, ako jačmeň vyzerá) a všetky prísady na varenie piva. Môžete ich vyskúšať. Ľahký slad, pálený slad, karamelový slad - trochu ako tvrdé oriešky, ale ich chuť je iná.

Chmeľ nechutíme, je trpký. Dosť na vôňu.

Z toho všetkého sa varí mladina a recept sa vyberá pre konkrétny druh piva, ktorý sa plánuje. Počas našej doby varili „Silný lov“. Ale tam nie je sila - kvasnice sa pridávajú až v ďalšej dielni. Mladina chutí ako sladký kvas.

Po mnohých hodinách varu sa mladina odvedie potrubím do chladiarne. Kvasinky sa sem pridávajú aj prostredníctvom iných potrubí. To všetko sa naleje do obrovských vertikálnych nádob („haraps“), v ktorých prebieha proces kvasenia.

Celý tento proces je popísaný na stojane pred vchodom do dielne. Po ukončení kvasenia sa kvasinky nahromadili v spodnej časti harfy. Najprv sa vypustili a potom išlo pivo do filtrácie.

Sprievodca pracoval na sovietskej Volge. Potom sa kvasinky nechali znova použiť až 17 -krát (!). A teraz - iba 4 (alebo 5, už som zabudol).

Ale na pivo Amstel sa používajú špeciálne kvasinky, ktoré neznesú tlak. Pivo Amstel preto kvasí nie v harfách, ale v horizontálnych podobných nádobách a časovo dlhšie.

A ak potrebujete uvariť silné pivo, potom sa do harapov nepridáva alkohol, ale cukrový sirup. Toto sú nuansy ...

Z dielne bol vynesený hrnček kvasníc. Záujemcovia mohli čušať. Vôňa zosilnela.

Extrémáli by to mohli skúsiť. Zaujímalo by ma, či kvasinky budú reagovať s nedávno opitou mladinou?

Samotný chladiarenský sklad, v ktorom sme len stáli pri vchode, nevzbudil veľký záujem. Potrubia, to sú potrubia v Afrike.

Potom sme sa z výšky takmer vtáčej perspektívy pozreli na posledný z obchodov, kde sa pivo čapuje, pasterizuje a balí.

Dopravník sa pohybuje rýchlo, osvetlenie je slabé, vzdialenosť je veľká - fotografia je rozmazaná. A oblasť, kde sa pivo čapovalo do PET fliaš, sa kvôli šialenej rýchlosti otáčania tejto fľaše nedalo vôbec odfotiť.

A čo je zarážajúce, je nízka populácia. V najlepšom prípade sa po obchode potuluje jeden alebo dvaja ľudia a práca je v plnom prúde!

Potom sme vystrašení autami a uviaznutí v zátkách do uší zišli do samotnej dielne.

Existuje dôvod, prečo je tento dopravník piva taký dlhý. Ak vezmete plechovku na začiatku a na konci pohybu, potom sa teplota piva v ňom zmení niekde zo 70 na 10 stupňov (môžem sa mýliť o 5-10 stupňov.)

Pretože pivo sa najskôr pasterizuje, potom balí a chladí.

Balenie je ďalej vyrobené z jednotlivých plechoviek ...

Sú poukladané na paletách a odvážané. Proces sa skončil.

Je čas na ochutnávku. Vzorky miestnych produktov sa nalejú do troch pohárov. Skúšame ich jeden po druhom.

V prvom pohári je zjavne nejaký lacný druh, ktorý vydáva kvasinky, ale môžete ho piť. Ukázalo sa - „sud Okskoye“.

Nasledujúca je podobná predchádzajúcej vzorke, ale takmer bez chuti, ako keby bola zriedená dvakrát. Toto sú „Tri medvede“. Už nikdy nekúpim.

A nakoniec, v poslednom „pohári“ je niečo pôsobivejšie. Kvasinky sa nevzdávajú, ale naopak, v chuti sa objavujú niektoré ovocné tóny. Toto je „Amstel“, pričom prvé dva nemožno porovnávať.

Tým je program ukončený, fľaša Oksky Barrel je pre nás darček! Ďakujeme sprievodcovi za zaujímavú exkurziu, prezliekame sa - a ideme domov.

Skupinu chytili inteligentní alebo mladí ľudia vo dvojiciach alebo starší. Niektorí navštívili pivovary v Európe, položili si záludné otázky alebo kompetentní na znak súhlasu so sprievodcom prikývli. Všetko vo všetkom, zaujímavá exkurzia na nudný jesenný víkend.

P.Kalyulin.
26.11.2016

& copy Kalyulin P.N. 2007-2016 Všetky práva vyhradené
Na akékoľvek použitie materiálov zo stránky je potrebný hypertextový odkaz na stránku „TurioNN“

Pivovar v Nižnom Novgorode sa mal objaviť v roku 1942, ale bola to druhá svetová vojna, potom reštaurátorské práce a prvé varenie piva sa uskutočnilo až v roku 1959. Vývoj, zvýšenie kapacity, ale v roku 2004 sa pivovar stal súčasťou spoločnosti HEINEKEN a po závode v Petrohrade sa stal druhým podnikom v Rusku. Začala sa globálna modernizácia a rekonštrukcia. Ako sa menil vonkajší vzhľad rastliny, som 5 rokov sledoval zo svojich okien. Toto leto som mohol navštíviť vnútri pivovaru a vidieť všetko: ako, čo a ako.